molino de bolas de piedra caliza
Descripción de productos
AGICO Cement, un experimentado fabricante de maquinaria de molienda, es muy consciente del papel fundamental que desempeña la molienda de piedra caliza en las industrias del cemento, la metalurgia, la ingeniería química y la desulfuración para la protección del medio ambiente. Nuestra nueva línea de molinos de bolas de piedra caliza combina-diseño de vanguardia, excelente artesanía y operación confiable con el objetivo de ofrecer a los consumidores equipos de molienda de alto-rendimiento, estables, asequibles y-ecológicos.
El molino de bolas de piedra caliza AGICO es una máquina trituradora rotativa horizontal y cilíndrica. El dispositivo de transmisión impulsa la rotación constante del cilindro durante el funcionamiento. La acción combinada de la fuerza centrífuga y la fricción eleva las bolas de acero, o medios de molienda, cargados dentro del cilindro a una altura específica antes de que caigan o caigan. Bajo el impacto, compresión y trituración de las bolas de acero, los materiales calizos que se alimentan continuamente desde el extremo de alimentación se trituran y purifican progresivamente durante este proceso. El proceso de molienda finaliza cuando el material molido se libera a través del mecanismo de descarga utilizando la fuerza del empuje o del viento de alimentación continua.
Parámetros de selección
El molino de bolas de piedra caliza de AGICO está diseñado para una molienda eficiente y de bajo costo-de piedra caliza y otros minerales. Tiene estabilidad y confiabilidad-a largo plazo en entornos industriales exigentes.
| Modelo | Potencia del motor (kW) | Capacidad (t/h) |
Dimensiones generales L×W×H(m) |
Característica clave |
| LM-0918 | 18.5 | 0.65 - 2.0 | 3.2 x 2.1 x 1.8 | Diseño compacto y modular |
| LM-1230 | 37 | 1.6 - 5.0 | 4.5 x 2.8 x 2.4 | Ideal para plantas piloto |
| LM-1545 | 110 | 3.0 - 6.0 | 6.2 x 3.2 x 2.8 | Molienda de alta eficiencia |
| LM-1845 | 155 | 4.5 - 12.0 | 7.0 x 3.8 x 3.2 | Sistema de giro de rodillos hidráulicos |
| LM-1870 | 245 | 7.5 - 17.0 | 8.2 x 3.8 x 3.5 | Perfilado avanzado del revestimiento |
| LM-2170 | 280 | 12.0 - 48.0 | 8.5 x 4.3 x 3.8 | Transmisión por engranajes-de servicio pesado |
| LM-2275 | 380 | 15.0 - 30.0 | 9.0 x 4.5 x 4.0 | Optimizado para circuito cerrado- |
| LM-2745 | 480 | 26.0 - 90.0 | 7.0 x 5.2 x 4.5 | Sistema de lubricación centralizado |
| LM-3660 | 1250 | Configuración personalizada | 9.5 x 6.0 x 5.5 | Procesamiento a escala-industrial |
| LM-4067 | 1800 | 75 - 252 | 10.0 x 6.5 x 5.8 | Sistema de control integrado |
| LM-5500 | 4500 | 148 - 615 | 12.5 x 7.5 x 6.5 | Mega-capacidad de producción |
Tamaño de alimentación:Menor o igual a 25 mm,Tamaño de descarga:0.074 - 0.4 mm (ajustable),Medios de molienda:Bolas de acero con alto contenido de-cromo, bolas de cerámica, etc.
Ventajas de los productos
Diseño de alta-eficiencia y{1}}ahorro de energía
Al emplear un-sistema de rodamientos-de última generación-, se reduce significativamente la resistencia a la fricción, lo que acelera el arranque del equipo y reduce eficazmente el consumo de energía.
Tamaño de partícula de salida controlable
Nuestro molino de bolas de piedra caliza clasifica automáticamente la producción, asegurando la eficiencia de molienda y la finura de la producción.
Extraordinaria capacidad de procesamiento
La capacidad de procesamiento del revestimiento anular ranurado bien-diseñado puede superar la de los molinos de bolas estándar en más del doble y amplía eficientemente el área de contacto entre las bolas de acero y los materiales.
Excelente tecnología-resistente al desgaste
Todas las piezas importantes, incluidos los revestimientos y las placas divisorias, están hechas de una aleación de acero única que resiste el desgaste y los impactos.
Funcionamiento estable y respetuoso con el medio ambiente
En general, la estructura es robusta, funciona sin problemas y genera mínimas vibraciones o ruidos. Cuando se combina con un diseño de sistema cerrado, se logra un funcionamiento-libre de polvo, cumpliendo plenamente con los requisitos de protección ambiental de la producción.
Integración automatizada
Es fácil de usar, requiere mínimo mantenimiento o reparación y cuenta con un avanzado sistema de control eléctrico que le permite operar de forma remota y automática.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cómo garantiza AGICO la calidad de fabricación y la estabilidad operativa de los molinos de bolas de piedra caliza?
R: Desde 2004, AGICO se ha adherido estrictamente al sistema de gestión de calidad ISO9001, integrando estándares durante todo el proceso, desde la adquisición de la materia prima hasta la entrega del producto final. Para el equipo principal, el molino de bolas de piedra caliza, no solo adoptamos técnicas avanzadas de soldadura, procesamiento y ensamblaje, sino que también llevamos a cabo una serie de pruebas estrictas que incluyen estabilidad sin carga, carga y rendimiento en nuestro propio laboratorio profesional y plataforma de pruebas antes de que cada pieza del equipo salga de fábrica. Nos aseguramos de que lo que le entregamos no sea solo una pieza de equipo, sino una productividad confiable que ha sido refinada a través de innumerables pruebas.
P: ¿Cómo garantiza AGICO la seguridad de un molino de bolas tan grande durante el transporte de larga-distancia?
R: Tenga la seguridad total. Para equipos grandes y de precisión, como molinos de bolas de piedra caliza, hemos desarrollado soluciones de embalaje profesionales. Generalmente, desmontaremos científicamente el equipo. Los componentes clave, como el cilindro, los engranajes y los motores, se encapsularán respectivamente en resistentes cajas de madera o marcos de acero que han sido sometidos a un tratamiento anti-a prueba de óxido y humedad-, y se fijarán en el interior con juntas personalizadas. Todas las superficies de procesamiento expuestas estarán sujetas a protección adicional para garantizar que el equipo pueda llegar intacto a su sitio incluso después de un transporte terrestre o marítimo internacional de larga-distancia.
P: ¿Cuánto dura el ciclo de entrega de los molinos de bolas de piedra caliza AGICO desde que se realiza el pedido hasta que se reciben los productos?
R: El ciclo de entrega depende del modelo y las especificaciones del equipo y de su ubicación. Para el modelo estándar de molino de bolas de piedra caliza, contamos con un cierto inventario de componentes principales y generalmente podemos organizar el envío dentro de varias semanas después de que el contrato entre en vigor. Para proyectos personalizados o de gran-escala, debido a la participación de procesos precisos de fabricación e inspección de calidad, el ciclo se ampliará correspondientemente. Después de proporcionar sus requisitos específicos y su destino, nuestro equipo de proyecto desarrollará inmediatamente un plan detallado de producción y logística para usted, que incluye nodos de tiempo clave, para garantizar que el proceso sea transparente y controlable.
P: ¿Qué soporte técnico y servicios puede brindar AGICO durante la instalación del equipo y las etapas posteriores de operación?
R: AGICO ofrece un servicio "llave en mano" durante todo el ciclo de vida del equipo. Antes de realizar la compra, podemos brindarle asistencia en la planificación del proyecto y la selección de equipos. Una vez enviado el equipo, le proporcionaremos planos detallados de los cimientos de instalación y orientación sobre el proceso. Durante la etapa de instalación y puesta en servicio, podemos enviar ingenieros experimentados para que brinden orientación in situ o remota. Además, hemos establecido un completo mecanismo de respuesta postventa-, brindando consultas técnicas las 24 horas del día, 7x24-horas, visitas de seguimiento periódicas y suficiente suministro de repuestos para garantizar el funcionamiento continuo, estable y eficiente de su molino de bolas sin preocupaciones.
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