Molino de rodillos de molienda de carbón

Molino de rodillos de molienda de carbón
Introducción del producto:
El molino de carbón con rodillos de molienda AGICO integra secado, molienda en lecho de material-y clasificación para la preparación de carbón pulverizado y coque de petróleo en sistemas de combustión de hornos de cemento.
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Descripción
Parámetros técnicos

Descripción del Producto

Secado, molienda y clasificación integrados

El molino de carbón con rodillos de molienda AGICO prepara combustible pulverizado para los sistemas de combustión de los hornos de cemento. El carbón ingresa a una mesa de molienda giratoria y es comprimido por rodillos. El gas caliente seca el material y transporta las partículas finas al clasificador, mientras que las partículas gruesas regresan a la zona de molienda. La selección del molino se basa en el tipo de combustible, la humedad, la capacidad de molienda, la producción requerida, la finura objetivo, las condiciones-del gas caliente y la demanda del quemador.
Vertical roller coal mill integrated with process gas ducts

Ventajas del producto

 

Cuatro prioridades para la molienda de carbón

El circuito del molino está configurado en torno a la preparación del combustible, la estabilidad del proceso, la mantenibilidad y las interfaces de seguridad requeridas.

Acuerdo de proceso integrado de AGICO

El secado, la molienda, el transporte y la clasificación operan dentro de un circuito de molino vertical coordinado.

Finura controlada del producto

El clasificador devuelve las partículas gruesas a la mesa mientras el combustible pulverizado calificado sale con la corriente de gas producto.

Diseño vertical compacto de AGICO

Los rodillos de molienda, la mesa, los conductos de gas y el clasificador forman una disposición compacta para la preparación del combustible de la planta de cemento-.

Combustible-Insumos de ingeniería específicos

La humedad del combustible, la capacidad de molienda, la finura, el rendimiento, el suministro de gas caliente-y la demanda de quemadores guían la selección de equipos y auxiliares.

Proceso de trabajo

Vertical roller mill cutaway showing grinding and gas flow
 
 

Del carbón crudo al combustible clasificado

El combustible medido se mueve a través de la molienda-del lecho de material, el secado-de gas caliente, la clasificación interna y la recolección de-productos finos.
 
01

Meter carbón crudo en el molino

 
02

Los rodillos muelen el lecho de material.

 
03

El gas caliente seca y levanta partículas.

 
04

El clasificador devuelve material grueso.

sistema de molienda de carbón

Main structural components of a vertical roller mill

Sistemas de molienda y gas

 

La mesa de molienda, los rodillos, la carga hidráulica, el anillo de la boquilla, la entrada de gas-caliente y el clasificador funcionan como un solo proceso. La temperatura y el volumen del gas se coordinan con la humedad del alimento, la ventilación y el equipo de recolección.

Entradas de selección y seguridad

 

La propuesta requiere análisis de combustible, índice de molienda de Hardgrove, tamaño de alimentación, humedad, finura objetivo, datos de gas-caliente, altitud, demanda de quemadores, estándares locales y la filosofía de protección contra incendios y explosiones de la planta.
Installed grinding roller coal mill and process equipment

Interfaces operativas

Cuatro interfaces de un circuito de molino de carbón

El sistema completo conecta la alimentación del establo, la molienda-del lecho de material, el gas de secado, la clasificación, la recolección y la entrega de combustible-pulverizado.

Vertical mill classifier and hot gas working principle
01

Alimentación de combustible

La alimentación dosificada sustenta un lecho de material estable y debe coincidir con el tamaño del carbón, la humedad, el almacenamiento y la estrategia de aislamiento.

02

Molienda y carga

Los rodillos presionan el combustible contra la mesa giratoria mientras el sistema de carga responde al comportamiento cambiante de la alimentación.

Vertical roller mill installed with feeding and gas handling equipment
Installed vertical roller mill with classifier housing and ducts
03

Control de gas de secado

La temperatura y el volumen del gas se coordinan con la humedad del alimento, los límites de ventilación y la etapa de recolección.

04

Clasificación y Colección

El producto fino pasa a la recolección mientras que las partículas gruesas recirculan para su posterior trituración.

Vertical grinding mills prepared in an equipment workshop

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Parámetros técnicos

Elemento de selección Referencia comparable del mercado de VRM de carbón
Rendimiento Hasta 110 t/h
Potencia de accionamiento del molino Hasta 2.000kW
Número de rodillos abrasivos 3
Tamaño máximo de alimentación Hasta 100mm
Humedad de la superficie de alimentación Hasta 35%
Finura del producto objetivo 60-100 micrómetros
Diámetro de la mesa de molienda Hasta 4.500 milímetros
Presión-resistencia a los golpes Hasta 3,5 bares
Materias primas típicas Carbón y coque de petróleo.

Referencia de mercado: datos públicos oficiales de molinos de carbón de rodillos verticales comparables. Estas cifras no son especificaciones fijas de AGICO.

Los datos anteriores se proporcionan únicamente como referencia preliminar. La capacidad real de la planta, la configuración del mezclador, el volumen de almacenamiento, la demanda de energía, la altura de descarga, las funciones de control y las dimensiones generales deben confirmarse de acuerdo con sus recetas concretas, las condiciones del sitio, los servicios públicos, el cronograma de operación y los requisitos específicos del proyecto.

Preguntas frecuentes

¿Puede el mismo molino moler carbón y coque de petróleo?

AGICO puede evaluar ambos combustibles, pero no deben tratarse como intercambiables. El coque de petróleo puede requerir un producto más fino y diferentes condiciones de operación. Se necesitan análisis de combustible, capacidad de molienda, humedad y requisitos del quemador antes de seleccionar la configuración.

¿Qué determina la capacidad requerida del molino?

AGICO CEMENT comienza con la demanda de combustible del horno y del calcinador, luego verifica las horas de operación, el margen de reserva, la humedad del combustible, la capacidad de molienda y la finura objetivo. La velocidad de avance nominal por sí sola no es suficiente para dimensionar el sistema completo.

¿Qué información de seguridad se necesita antes de la cotización?

AGICO necesita el análisis de combustible, materia volátil, humedad esperada, disposición de almacenamiento y alimentación, fuente de gas de proceso-, estándares locales y la filosofía de protección contra incendios y explosiones de la planta. Estas entradas afectan el aislamiento, el monitoreo, la inertización, la ventilación y las interfaces de los equipos.

¿Se puede utilizar el molino en un proyecto de modernización?

Sí. AGICO CEMENT puede revisar una modernización cuando se documentan la envolvente del edificio, los cimientos, los ductos, la fuente de gas caliente-, el suministro eléctrico, el equipo de recolección y los puntos de conexión-disponibles. Un diseño del sitio y datos de proceso actuales hacen que la evaluación sea más confiable.

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