Descripción del Producto
Producción preparada-mezclada planificada en torno a los pedidos y el envío por camión
Ventajas del producto
Cuatro decisiones que dan forma a un astillero RMC CP30
La planta se configura en torno a decisiones operativas que conectan pedidos concretos con producción y entrega controladas.
Acuerdo de control orientado a la orden-de AGICO
La selección de recetas, los permisos del operador, los registros de lotes y las funciones de informes aprobadas se revisan como una secuencia de producción.
La disposición de pesaje de AGICO CEMENT
Los agregados, los materiales cementantes, el agua y los aditivos reciben rangos adecuados según la lista de recetas real y el lote.
Diseño de carga del camión de AGICO-
La altura de descarga, la envolvente del vehículo, la dirección de entrada, la posición de espera y el tráfico de materia prima-se verifican conjuntamente.
El Acceso al Servicio Planificado por AGICO CEMENT
El espacio de trabajo está reservado alrededor del mezclador, básculas, transportadores, alimentadores de tornillo, componentes neumáticos y puntos de limpieza.
Proceso de trabajo
Una secuencia de producción dirigida por el despacho-
Confirmar el pedido, receta y volumen requerido.
Pesar agregados, materiales cementantes, agua y aditivos.
Mezclar hasta la base de producción aprobada.
Descarga al mezclador de tránsito asignado
Configuración de planta
Almacenamiento y mezcla adaptados al patrón de ventas
Un patio previsto para el suministro y el despacho
Interfaces operativas
Cuatro interfaces que mantienen un RMC Yard en movimiento
El diseño operativo debe conectar las decisiones de lotes con el suministro de materiales, el movimiento de camiones y el equipo de almacenamiento accesible.
Control de recetas y lotes
La sala de control vincula la receta aprobada, las solicitudes de materiales, la secuencia de producción e información útil sobre los lotes.
Transit-Cargando mezclador
Las dimensiones del camión, los límites de giro, el espacio de espera, la posición de carga y el patrón de retorno dan forma a la ruta de despacho.
Reposición agregada
El recuento de fracciones, las prácticas de humedad, el acceso al cargador y el tiempo de entrega se revisan con respecto al patrón de pedido planificado.
Almacenamiento y alimentación de polvo
La cantidad del silo, los materiales cementantes, el transporte sinfín y el acceso a relleno se confirman a partir del consumo diario.
Solicite una configuración de planta RMC
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Parámetros técnicos
| Parámetro | Referencia del mercado CP30 |
| Producción nominal de hormigón compactado- | 30 m3/h con una base de mezclado indicada de 30 segundos |
| Llenado de mezclador/hormigón compactado | 0.75 / 0.50 m3 |
| Altura de descarga de hormigón | 4.10 m |
| Altura de la plataforma mezcladora | 4.28 m |
| Capacidad de pesaje de agregados | 1.250 kilogramos |
| Capacidad de pesaje de cemento | 250 kilos; 400 kg catalogados como equipamiento especial |
| Capacidad de pesaje de agua | 150 kilos; 200 kg catalogados como equipamiento especial |
| tipos de cemento | Hasta 2; hasta 3 listados como equipo especial |
| Conexión de-agua dulce | DN 50 |
| Presión de agua de funcionamiento referenciada | 5-6 barras |
| Carga conectada aproximada | 60-85 kVA según la disposición de almacenamiento referenciada |
Referencia de mercado: datos técnicos publicados del CP30 de Schwing Stetter. Estas cifras no son especificaciones fijas de AGICO.
Los datos anteriores se proporcionan únicamente como referencia preliminar. La capacidad real de la planta, la configuración del mezclador, el volumen de almacenamiento, la demanda de energía, la altura de descarga, las funciones de control y las dimensiones generales deben confirmarse de acuerdo con sus recetas concretas, las condiciones del sitio, los servicios públicos, el cronograma de operación y los requisitos específicos del proyecto.
Preguntas frecuentes
¿Es diferente una planta RMC de una planta dosificadora de hormigón en general?
Una planta RMC es una planta de procesamiento por lotes configurada en torno a la producción y entrega de mezclas preparadas-comerciales. Por lo tanto, el manejo de recetas, la carga de camiones, la orden de envío, los registros de lotes, el reabastecimiento de materiales y el tráfico en el patio reciben más atención que en una página de equipo general.
¿CP30 garantiza 30 m3 de hormigón cada hora?
No. La figura identifica la clase de capacidad nominal según una base de referencia establecida. El rendimiento logrado depende de la mezcla, la continuidad de la carga, el tiempo de mezcla, el tiempo de descarga, el suministro de material y el tránsito-movimiento del mezclador.
¿Qué información se requiere para configurar el sistema de almacenamiento?
Proporcionar las fracciones de áridos, cemento y materiales cementantes suplementarios, aditivos, recetas planificadas, demanda diaria, cronograma de entrega y parcela disponible. AGICO utilizará estos insumos para determinar contenedores, silos, básculas y equipos de transporte adecuados.
¿Cómo debe un comprador planificar el acceso al mezclador-de tránsito?
Envíe las dimensiones del vehículo, los puntos de entrada y salida, los límites de giro, la cantidad esperada de camiones, la posición de carga y la ruta de entrega de materia prima-. El diseño final debería evitar conflictos de tráfico evitables y permitir un acceso seguro a la planta.
