Insertar horno rotatorio

Insertar horno rotatorio
Introducción del producto:
Horno rotatorio de inserción AGICO: secciones separadas de precalentamiento y cocción para LECA granulado, con velocidades de sección ajustables y alimentación, enfriamiento y recolección de polvo coordinados.
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Descripción
Parámetros técnicos

Descripción del Producto

Generated illustration of the exterior connection between rotary-kiln sections

 

Cocción en dos-etapas para LECA granulada

El horno rotatorio AGICO Insert es un horno de dos-sección para producir agregados ligeros de arcilla expandida a partir de pellets preparados. Un horno de precalentamiento seca y calienta la alimentación antes de que entre en el horno de cocción conectado para su sinterización y expansión. Las unidades independientes permiten ajustar la rotación de cada sección para adaptarse al material. La gama de especificaciones incluye secciones de precalentamiento a partir de 1,25 m de diámetro y secciones de cocción de hasta 3,0 m de diámetro. AGICO suministra hornos rotativos y equipos de soporte para la integración con sistemas de peletización, enfriamiento y recolección de polvo.

Ventajas del producto

Control separado de las secciones del horno

El horno de dos-sección de AGICO permite ajustar las velocidades de precalentamiento y cocción por separado a medida que cambian la humedad del alimento y el comportamiento de los pellets.

Transferencia continua entre etapas térmicas

El horno insertable de AGICO conecta las secciones de precalentamiento y cocción, transportando los pellets preparados a través de sucesivas etapas de calentamiento.

Alimentación combinada y tratamiento térmico.

La configuración del horno de AGICO coordina la entrega de alimentación, la rotación de secciones y el suministro de combustible para gestionar el progreso del material a través del calentamiento.

Integración con equipos de enfriamiento posteriores

El horno rotatorio de AGICO se puede combinar con equipos de enfriamiento y cribado para preparar el agregado cocido para su manipulación y clasificación.

Proceso de trabajo

LECA production flow from pellet preparation through rotary-kiln firing, cooling and screening

De los pellets verdes al árido cocido

El sistema utiliza cilindros de precalentamiento y encendido conectados con accionamientos separados. Las dimensiones y velocidades de las secciones se seleccionan en función de las propiedades del pellet y del rendimiento requerido.

Preparar la alimentación

Las materias primas se mezclan y peletizan. Los pellets de tamaño insuficiente se retiran antes de alimentar el horno.

01

Secar y precalentar

Los pellets ingresan a la sección de precalentamiento, donde se elimina la humedad y aumenta su temperatura.

02

Disparar y expandir

La alimentación pasa a la sección de disparo. El calentamiento controlado desarrolla la estructura sinterizada y la expansión requerida para LECA.

03

Fresco y grado

El agregado cocido se enfría y se tamiza en tamaños de producto. Los gases de escape se tratan en el sistema de limpieza de gases-seleccionado.

04

Componentes del horno

Generated illustration of a rotary-kiln riding tyre and supporting rollers

Rodillos de neumáticos y soporte

El neumático de conducción transfiere la carga del cilindro a los rodillos de soporte.

Generated illustration of a rotary-kiln girth gear, drive pinion, gearbox and motor

Transmisión por engranaje circular

El motor y la caja de cambios impulsan el horno a través del piñón y la corona.

 

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Parámetros técnicos

Sección de precalentamiento D × L (m) Sección de disparo D × L (m) Rendimiento LECA (m³/h) Pendiente (%) Velocidad de precalentamiento (rpm) Velocidad de disparo (rpm) Motor de precalentamiento (kW) Motor de disparo (kW)
1.25 × 18 1.60 × 14 2.95–3.94 4 1.0–5.0 1.0–5.0 11 15
1.55 × 20 1.90 × 16 4.36–5.81 4 1.0–5.0 1.0–5.0 18.5 22
1.80 × 22 2.20 × 18 5.90–7.87 4 1.0–5.0 1.0–5.0 22 22
2.00 × 24 2.50 × 20 7.42–9.88 4 1.0–5.0 1.0–5.0 30 37
3.00 × 20 + 2.50 × 12 3.00 × 22 9.50–17.51 4 1.0–5.0 1.0–5.0 75 55
3.20 × 20 + 2.80 × 14 3.00 × 22 13.90–16.20 4 1.0–5.0 1.0–5.0 55 55

D indica el diámetro del cilindro y L indica la longitud del cilindro. Los parámetros finales se seleccionan para adaptarse a sus materias primas, capacidad, proceso, necesidades de personalización y condiciones del sitio. Contacta con el equipo técnico de AGICO para comentar tu proyecto.

 

 

Hable sobre su horno LECA

 

 

Preguntas frecuentes

¿Qué información del material debo enviar a AGICO antes de la selección del horno?

Envíe a AGICO el análisis de la materia prima-, el rango de humedad, el tamaño de pellet propuesto y los resultados de las pruebas de cocción- disponibles. Incluya la densidad y resistencia del agregado requeridas para que la propuesta del horno pueda evaluarse con respecto al producto previsto.

¿Debo especificar la capacidad del horno en toneladas o en metros cúbicos?

Proporcione a AGICO el volumen de agregado terminado-y la densidad aparente requeridos, junto con las horas de operación planificadas. Si su objetivo se establece en toneladas, incluya la base de densidad para que los requisitos de masa y volumen se puedan comparar correctamente.

¿La cotización del horno incluye peletización y tratamiento de escape?

Solicite a AGICO que enumere los equipos incluidos en la cotización. Identifique el peletizador, el enfriador, el equipo de cribado, el quemador y el sistema de tratamiento-de escape por separado, junto con sus conexiones e interfaces de control.

¿Qué información se necesita para los sellos de repuesto y las piezas de transmisión?

Proporcione a AGICO los planos del equipo, las dimensiones de los componentes, las placas de identificación del variador y fotografías de las piezas existentes. Para sellos, incluya la temperatura de funcionamiento y el estado de las superficies de conexión.

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